冷凝（níng）器胀管胀紧程度的控制

　　冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清（qīng）洗干净，焊接时管子与管板（bǎn）间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止（zhǐ）焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不（bú）会松弛（chí），避免了因焊（hàn）接高温的影响而发生松弛。那冷凝器胀管（guǎn）胀紧程（chéng）度如何（hé）控制呢？

　　1、目测方法。用肉眼观察冷凝器管板孔周边（biān）附近区域。因弹（dàn）性变形及轻（qīng）微的（de）塑性变（biàn）形而（ér）产生明显的径向45°的金（jīn）属流动线和氧化皮裂纹，并用氧化皮开始脱落，这种现象表明已具有一定（dìng）的胀紧程度。

　　2、轴向伸长（zhǎng）法。在胀管时（shí），由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，在（zài）受管孔的（de）束缚时，被迫使金属发生轴向（xiàng）流动，使得管口伸过管板的长（zhǎng）度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来（lái）粗略判断出胀紧程度。

　　3、扭矩控制法。手工（gōng）胀管时，操作者可凭经验，根据加（jiā）给胀管器的（de）扭矩大小，确定胀紧程度。若采（cǎi）用电动胀管器，可通（tōng）过控制电机输出（chū）扭矩的大小控（kòng）制胀紧程度，当扭矩达到规定值时，装置自动停止工作。