0531-85718639
制冷设备(压缩机组)安装在机（jī）房内，周围环境应保持:
①制冷压缩机高度方向应有不小于（yú）1.5m的净空（kōng）间（jiān）,前后应有不（bú）小于（yú）0.6~1.5m的净空间，左右方向（xiàng）靠墙一端应有不小于0.6m的净空间，另（lìng）一（yī）端应有不（bú）小于0.9~1.2m的净空间.
制冷设备建造要求
①制冷设备（bèi）(压缩机组)基础要有足够的强度，混凝土（tǔ）基（jī）础应埋灌在地平面以下。通（tōng）常基础重量约为压缩机组重量（liàng）的2~5倍。中小型（xíng）机组，制冷压缩机与电动机可先装在一（yī）个共同的底架上，再安装在基础上。
②制冷设备(压缩机（jī）组)安装要水平，找平调整可用精度不（bú）低于0.02~0.05mm/m的水平仪和楔形垫铁（tiě）。为了减少震动和噪声，在机座与基础之间应加设减（jiǎn）震装置，如（rú）橡胶减震垫、弹簧等（děng）。
③制冷压缩机皮带（dài）与电（diàn）动机皮带轮槽对正（zhèng）平行，皮带的松紧要适当。检查方法是用手按皮带跨距中间位置，一根皮带在100mm长度内，挠曲1mm左右为（wéi）适宜。
④冷凝（níng）器安装要（yào）进（jìn）行176.4N/cm2气压试（shì）验。冷（lěng）凝器出（chū）液管应向储液（yè）器倾斜，坡度1/1000。蒸发（fā）器安装（zhuāng）前要先（xiān）进行156.8N/cm2的气压试验。蒸发器或冷却排灌底座与（yǔ）基础面之间应加50~100mm厚绝热硬木垫，并涂沥青防腐。小吨位冷库可不设液体调节站，由储液器（qì）直接供（gòng）液。如吨位较大冷库，库房由几个冷间组成，而每个冷间均装有蒸发（fā）器或冷却排管时，须设液（yè）体调节站，由储液器供液给调节站，再由调节站经节流阀分别供液给各蒸发器或冷却排管。
⑤管（guǎn）道的连接方式一般有焊接、螺纹连接以及（jí）法兰连接。除安装与检修必须用螺纹连接或法兰连接的地方外，尽量采用焊接（jiē）。螺纹连接时，螺纹上应涂铅（qiān）油或聚（jù）四氟乙烯密封带，法兰连接时，法兰结合面应做出凸凹（āo）止口，并在止口内加入1~3mm厚、两面涂有铅油，中压石棉橡胶板（bǎn）垫。
⑥管子安装坡（pō）度：制冷压缩机排气管道油分离器的水平管段向油（yóu）分离器方向倾斜0.3%~0.5%;油分离器到冷凝管段向冷凝器方向倾（qīng）斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管到高压储液器水平段向高压储液器方向倾斜0.5%~1.0%;液体分调节站到（dào）冷却排管的水平管（guǎn）段向冷却排管方向倾斜0.1%~0.3%;冷却排（pái）管到气体分调节站的水平管段向冷却（què）排管方向倾斜0.1%~0.3%;氟利昂吸气管（guǎn）的水平管段（duàn）向制冷压缩机方向倾斜0.19~0.3%。
⑦管子的（de）弯曲，管（guǎn）径在Ф57以（yǐ）下时，弯管（guǎn）半（bàn）径（jìng）不小于管子外径的3倍;Ф57以上时，弯管半径不小于管子外径的3.5倍。管子的连接应考虑到管子的热胀冷缩，因此当低压管超过100m，高压管超过50m时，应在管路的适当位（wèi）置上加伸缩（suō）弯（wān）头。
⑧墙管支撑座应加绝热硬木热，墙管应离开墙（qiáng）壁150mm以上，顶棚管应离开顶棚300mm以上。
